Bảo trì hệ thống điện công nghiệp toàn diện, tối ưu

iCare60 - Nhà thầu bảo trì hệ thống điện công nghiệp toàn quốc

Trung tâm iCare Center triển khai dịch vụ iCare60 - chuyên bảo trì hệ thống điện công nghiệp toàn quốc, đáp ứng nhu cầu vận hành an toàn và ổn định cho nhà máy, khu công nghiệp và doanh nghiệp sản xuất.

Với kinh nghiệm thực tế cùng quy trình kỹ thuật chặt chẽ, chúng tôi mang đến giải pháp bảo trì hệ thống điện toàn diện và bài bản, giúp doanh nghiệp chủ động phòng ngừa rủi ro và tối ưu hiệu suất vận hành lâu dài.

Ưu điểm khi lựa chọn dịch vụ bảo trì hệ thống điện công nghiệp iCare60:

• ✅ Đội ngũ kỹ sư điện công nghiệp chuyên môn cao: Am hiểu hệ thống điện nhà máy, tuân thủ nghiêm ngặt tiêu chuẩn an toàn kỹ thuật.
• ✅ Quy trình bảo trì rõ ràng, đúng chuẩn: Khảo sát - đánh giá - bảo trì - nghiệm thu, đảm bảo tính minh bạch và hiệu quả.
• ✅ Phát hiện sớm nguy cơ sự cố điện: Kiểm tra toàn diện giúp hạn chế cháy nổ, quá tải và gián đoạn sản xuất.
• ✅ Thiết bị đo kiểm chuyên dụng: Sử dụng công cụ đo điện, đo tiếp địa, kiểm tra nhiệt độ và tải điện chính xác.
• ✅ Linh hoạt theo từng mô hình nhà máy: Xây dựng phương án bảo trì phù hợp quy mô, đặc thù sản xuất và thời gian vận hành.
• ✅ Tối ưu chi phí vận hành dài hạn: Giảm thiểu sửa chữa lớn và kéo dài tuổi thọ hệ thống điện.
• ✅ Triển khai nhanh, hỗ trợ toàn quốc: Đáp ứng kịp thời nhu cầu bảo dưỡng hệ thống điện công nghiệp trên phạm vi cả nước.

Lý do nên lựa chọn dịch vụ bảo trì hệ thống điện công nghiệp iCare60

iCare Center cam kết mang đến giải pháp kỹ thuật an toàn, ổn định và bền vững, giúp doanh nghiệp yên tâm vận hành và tập trung tối đa cho hoạt động sản xuất kinh doanh.

Các hình thức bảo trì điện công nghiệp phổ biến hiện nay

Trong quá trình vận hành nhà máy, hệ thống điện công nghiệp được bảo trì theo nhiều hình thức khác nhau nhằm đảm bảo an toàn, hạn chế sự cố và duy trì hoạt động ổn định. Việc lựa chọn đúng hình thức bảo trì điện công nghiệp giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí và hiệu quả vận hành:

Bảo trì Sửa chữa (Corrective Maintenance)

Bảo trì sửa chữa được thực hiện khi hệ thống điện hoặc thiết bị đã xảy ra sự cố, hư hỏng hoặc hoạt động không đúng chức năng. Hình thức này tập trung khắc phục lỗi phát sinh như chập điện, quá tải, hỏng thiết bị đóng cắt hoặc mất nguồn. Bảo trì sửa chữa thường mang tính bị động, có thể gây gián đoạn sản xuất và phát sinh chi phí lớn nếu sự cố nghiêm trọng.

Bảo trì sửa chữa khi thiết bị đã xảy ra sự cố, hỏng hóc

Bảo trì Phòng ngừa (Preventive Maintenance - PM)

Bảo trì phòng ngừa là hình thức bảo trì định kỳ theo kế hoạch nhằm giảm thiểu nguy cơ xảy ra sự cố. Các hạng mục thường bao gồm kiểm tra, vệ sinh, đo kiểm thông số điện, siết chặt kết nối và thay thế linh kiện có dấu hiệu xuống cấp. Preventive Maintenance giúp hệ thống điện công nghiệp vận hành ổn định, kéo dài tuổi thọ thiết bị và hạn chế rủi ro mất an toàn.

Bảo trì phòng thường là bảo trì định kỳ có kế hoạch

Bảo trì Dự đoán (Predictive Maintenance - PdM)

Bảo trì dự đoán dựa trên việc theo dõi và phân tích dữ liệu vận hành của hệ thống điện để dự báo khả năng xảy ra sự cố. Thông qua các thiết bị đo chuyên dụng như đo nhiệt, đo rung, phân tích tải điện và chất lượng điện năng, doanh nghiệp có thể chủ động lên kế hoạch bảo trì đúng thời điểm.

Bảo trì dự đoán là phân tích, dự đoán khả năng xảy ra sự cố hệ thống điện

Hình thức này giúp tối ưu chi phí, giảm thời gian dừng máy và nâng cao độ tin cậy của hệ thống điện công nghiệp.

Các hạng mục bảo trì hệ thống điện công nghiệp

Trong quá trình vận hành nhà máy, bảo trì hệ thống điện công nghiệp cần được thực hiện toàn diện trên nhiều hạng mục khác nhau để đảm bảo an toàn, tính ổn định và hiệu quả sử dụng lâu dài. Việc kiểm tra và bảo trì đồng bộ từng thành phần giúp doanh nghiệp chủ động phòng ngừa sự cố và duy trì hoạt động sản xuất liên tục.

Trạm biến áp và tủ điện trung thế - hạ thế

Hạng mục này tập trung kiểm tra tình trạng vận hành của máy biến áp, tủ trung thế và hạ thế nhằm đảm bảo an toàn và ổn định nguồn điện cấp cho toàn bộ nhà máy. Kỹ thuật viên thực hiện vệ sinh thiết bị, kiểm tra tiếp điểm, đo thông số điện, rà soát hệ thống làm mát, cách điện và cảnh báo sớm các dấu hiệu quá nhiệt, quá tải hoặc suy giảm hiệu suất.

Kiểm tra, bảo dưỡng trạm biến áp, tủ điện trung thế - hạ thế

Tủ điện phân phối, tủ điều khiển

Tủ điện phân phối và tủ điều khiển được kiểm tra toàn diện trong quy trình bảo trì hệ thống điện công nghiệp nhằm đảm bảo khả năng cấp điện và điều khiển chính xác cho từng khu vực sản xuất.

Kiểm tra khả năng cấp điện của tủ điện phân phối, tủ điều khiển

Các hạng mục bảo trì bao gồm kiểm tra aptomat, contactor, relay, hệ thống đấu nối, vệ sinh bên trong tủ và siết chặt tiếp điểm. Nhờ đó, hệ thống điện vận hành ổn định, hạn chế lỗi điều khiển và gián đoạn dây chuyền.

Hệ thống dây dẫn, cáp điện, máng cáp

Hệ thống dây dẫn và cáp điện được kiểm tra toàn diện về tình trạng cơ học và khả năng dẫn điện. Kỹ thuật viên rà soát hiện tượng lão hóa, nứt vỏ, quá nhiệt, sụt áp và sắp xếp lại máng cáp khi cần thiết. Bảo trì đúng cách giúp đảm bảo dòng điện truyền tải ổn định, giảm nguy cơ chập cháy và mất an toàn điện.

Bảo dưỡng hệ thống dây dẫn, cáp điện

Thiết bị đóng cắt (CB, MCCB, ACB…)

Các thiết bị đóng cắt như CB, MCCB, ACB giữ vai trò bảo vệ hệ thống điện khi xảy ra sự cố. Trong quá trình bảo trì hệ thống điện công nghiệp, kỹ thuật viên iCare Center kiểm tra khả năng đóng cắt, độ nhạy bảo vệ, tình trạng tiếp điểm và cơ cấu vận hành.

Kiểm tra khả năng đóng cắt của hệ thống điện

Việc bảo trì định kỳ giúp thiết bị hoạt động chính xác, kịp thời ngắt mạch khi có sự cố, đảm bảo an toàn cho con người và thiết bị trong nhà máy.

Hệ thống chiếu sáng công nghiệp

Hệ thống chiếu sáng trong nhà xưởng và khu vực sản xuất được kiểm tra nhằm đảm bảo cường độ ánh sáng đạt tiêu chuẩn an toàn lao động. Kỹ thuật viên đánh giá tình trạng đèn, chấn lưu, driver, hệ thống dây cấp nguồn và tủ điều khiển chiếu sáng.

Kiểm tra cường độ ánh sáng của hệ thống chiếu sáng 

Việc bảo trì hệ thống điện công nghiệp đối với hạng mục chiếu sáng giúp duy trì môi trường làm việc ổn định, giảm hao phí điện năng và hạn chế sự cố ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất.

Hệ thống tiếp địa và chống sét

Hạng mục này tập trung kiểm tra điện trở tiếp địa, tình trạng cọc tiếp địa, dây dẫn và các mối liên kết trong hệ thống chống sét. Kỹ thuật viên thực hiện đo kiểm, đánh giá mức độ an toàn và khả năng bảo vệ thiết bị trước tác động của sét lan truyền hoặc xung điện.

Bảo trì định kỳ giúp hệ thống tiếp địa và chống sét luôn đáp ứng yêu cầu kỹ thuật, giảm thiểu rủi ro hư hỏng thiết bị và mất an toàn điện.

Hệ thống điện dự phòng (máy phát điện, UPS)

Hệ thống điện dự phòng được bảo trì nhằm đảm bảo khả năng cấp điện liên tục khi xảy ra sự cố mất nguồn chính. Công tác bảo trì bao gồm kiểm tra máy phát điện, ắc quy, UPS, bộ chuyển nguồn tự động và khả năng chịu tải thực tế.

Bảo dưỡng hệ thống điện dự phòng

Việc kiểm tra, chạy thử và đánh giá định kỳ giúp hệ thống điện dự phòng luôn sẵn sàng hoạt động, đảm bảo duy trì sản xuất và an toàn vận hành cho toàn bộ nhà máy.

>> Dịch vụ bảo trì hệ thống điện nhà máy, nhà xưởng - Uy tín toàn quốc

Lý do nên bảo trì hệ thống điện công nghiệp định kỳ

Hệ thống điện công nghiệp là hạ tầng cốt lõi đảm bảo hoạt động liên tục của nhà máy và dây chuyền sản xuất. Việc bảo trì hệ thống điện công nghiệp giúp doanh nghiệp chủ động kiểm soát rủi ro kỹ thuật, duy trì an toàn vận hành và tối ưu hiệu quả sử dụng thiết bị trong dài hạn.

Dưới đây là những lý do doanh nghiệp nên bảo trì điện công nghiệp định kỳ:

• ⭐ Đảm bảo an toàn điện và phòng ngừa cháy nổ: Kiểm tra định kỳ giúp phát hiện sớm nguy cơ quá tải, chập điện, lỏng tiếp điểm hoặc cách điện suy giảm.
• ⭐ Duy trì nguồn điện ổn định cho sản xuất: Hạn chế tình trạng sụt áp, mất pha, gián đoạn nguồn gây ảnh hưởng đến dây chuyền.
• ⭐ Kéo dài tuổi thọ thiết bị điện: Bảo trì đúng kỹ thuật giúp giảm hao mòn, hạn chế hư hỏng và tăng độ bền cho hệ thống.
• ⭐ Giảm thiểu thời gian dừng máy ngoài kế hoạch: Chủ động bảo trì giúp hạn chế sự cố đột xuất làm gián đoạn sản xuất.
• ⭐ Tối ưu chi phí vận hành lâu dài: Giảm chi phí sửa chữa lớn và thay thế thiết bị không cần thiết.
• ⭐ Tuân thủ tiêu chuẩn và quy định an toàn: Đáp ứng các yêu cầu về an toàn điện trong môi trường công nghiệp.

Bảo trì điện công nghiệp giúp đảm bảo an toàn và duy trì điện ổn định

Thực hiện bảo trì hệ thống điện công nghiệp định kỳ là giải pháp cần thiết giúp doanh nghiệp vận hành ổn định, an toàn và bền vững, đồng thời tạo nền tảng vững chắc cho hoạt động sản xuất lâu dài.

Rủi ro khi không bảo trì điện công nghiệp

Hệ thống điện công nghiệp nếu không được kiểm tra và bảo trì thường xuyên sẽ tiềm ẩn nhiều nguy cơ ảnh hưởng trực tiếp đến an toàn, tiến độ sản xuất và chi phí vận hành của doanh nghiệp. Việc bỏ qua bảo trì điện công nghiệp có thể dẫn đến những rủi ro nghiêm trọng, khó kiểm soát và tốn kém trong dài hạn.

Những rủi ro khi không bảo trì điện công nghiệp:

• ❌ Gia tăng nguy cơ mất an toàn điện: Các hiện tượng quá tải, chập cháy, rò điện dễ xảy ra khi thiết bị và kết nối xuống cấp.
• ❌ Gián đoạn hoạt động sản xuất: Sự cố điện đột ngột có thể làm dừng toàn bộ dây chuyền, gây thiệt hại lớn về thời gian và chi phí.
• ❌ Thiết bị điện nhanh xuống cấp: Không được kiểm tra và bảo dưỡng khiến linh kiện hao mòn, giảm tuổi thọ và dễ hư hỏng nặng.
• ❌ Chi phí sửa chữa và thay thế tăng cao: Sự cố nghiêm trọng thường kéo theo chi phí khắc phục lớn hơn nhiều so với bảo trì định kỳ.
• ❌ Ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm: Nguồn điện không ổn định có thể làm sai lệch thông số vận hành của máy móc.
• ❌ Không đáp ứng yêu cầu an toàn và kiểm định: Hệ thống điện không được bảo trì có thể vi phạm các tiêu chuẩn an toàn trong môi trường công nghiệp.

Hệ thống điện không bảo trì sẽ dễ bị mất điện, gián đoạn hoạt động sản xuất

Chủ động bảo trì điện công nghiệp định kỳ giúp doanh nghiệp kiểm soát rủi ro, đảm bảo an toàn và duy trì hoạt động sản xuất ổn định, tránh những hậu quả không mong muốn do sự cố điện gây ra.

Quy trình bảo trì hệ thống điện công nghiệp chuẩn chỉnh

Để đảm bảo an toàn kỹ thuật và hiệu quả vận hành lâu dài, bảo trì hệ thống điện công nghiệp cần được thực hiện theo quy trình rõ ràng, có kiểm soát và tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn điện. Một quy trình chuẩn chỉnh giúp doanh nghiệp chủ động phòng ngừa sự cố, duy trì nguồn điện ổn định và hạn chế tối đa rủi ro trong quá trình sản xuất.

Quy trình bảo trì điện công nghiệp tại iCare Center gồm các bước sau:

• 1️⃣ Tiếp nhận nhu cầu và thu thập thông tin hệ thống: Ghi nhận hiện trạng, quy mô, đặc thù vận hành và yêu cầu bảo trì của doanh nghiệp.
• 2️⃣ Khảo sát và đánh giá hiện trạng hệ thống: Kiểm tra tổng thể trạm điện, tủ điện, dây dẫn, thiết bị đóng cắt và mức độ tải thực tế.
• 3️⃣ Lập kế hoạch bảo trì chi tiết: Xác định hạng mục, phạm vi công việc, thời gian thực hiện và phương án đảm bảo an toàn.
• 4️⃣ Thực hiện bảo trì theo từng hạng mục: Vệ sinh, siết chặt kết nối, đo kiểm thông số điện, kiểm tra cách điện và thay thế linh kiện xuống cấp.
• 5️⃣ Đo kiểm và chạy thử hệ thống: Đánh giá lại độ ổn định nguồn điện, khả năng chịu tải và tính an toàn sau bảo trì.
• 6️⃣ Nghiệm thu và bàn giao kết quả: Xác nhận tình trạng hệ thống, đảm bảo đáp ứng yêu cầu kỹ thuật và vận hành.
• 7️⃣ Báo cáo kỹ thuật và tư vấn sau bảo trì: Cung cấp báo cáo chi tiết và đề xuất phương án sử dụng, bảo trì định kỳ tiếp theo.

Quy trình bảo dưỡng điện công nghiệp chuyên nghiệp A-Z

Với quy trình bảo trì hệ thống điện công nghiệp chuẩn chỉnh và minh bạch, iCare Center giúp doanh nghiệp yên tâm vận hành, giảm thiểu sự cố và duy trì hiệu quả sản xuất ổn định trong dài hạn.

Liên hệ ngay!

Việc bảo trì hệ thống điện công nghiệp định kỳ giúp doanh nghiệp hạn chế rủi ro sự cố, duy trì vận hành ổn định và tối ưu chi phí sửa chữa về lâu dài. Với quy trình rõ ràng và đội ngũ kỹ thuật chuyên môn cao, iCare Center sẵn sàng đồng hành cùng doanh nghiệp trong mọi nhu cầu kiểm tra và bảo dưỡng hệ thống. Liên hệ 1900 6076 để được hỗ trợ nhanh chóng.